Escrito por Investir em máquinas personalizadas não é apenas preencher uma lacuna na produção — é construir um sistema de desempenho de longo prazo que funcione de forma confiável por anos, não apenas semanas.
E quanto antes você se preparar, mais bem-sucedida (e escalável) será sua jornada de automação.
Aqui está como pensar como os melhores fabricantes — e como escolher um parceiro que entregue máquinas que realmente correspondam às especificações.
📋 Passo 1: Prepare-se Antes de Contatar Qualquer Fornecedor
🎯 Comece com a mentalidade de Manutenção Produtiva Total (TPM).
Antes de entrar em contato com qualquer fabricante, prepare os seguintes dados:
| O que Preparar | Por Que Isso Importa |
|---|---|
| 🧮 OEE Alvo & Disponibilidade Técnica | As máquinas devem suportar a produção real que você espera — não apenas funcionar. |
| 🅰️ Classificação da Máquina (AA/A/B/C) | Ajuda a definir expectativas: Classe A = alta disponibilidade, baixa falha. |
| 🔄 Tempos de Troca (SMED) | Impacta a flexibilidade do design, ferramentas e fluxo do operador. |
| 🔗 Objetivos de Gestão do Ciclo de Vida | Permite melhor planejamento de manutenção, peças sobressalentes e atualizações. |
| 📊 Ferramentas TPM na Fase de Especificação | Use ferramentas de Gerenciamento Inicial de Equipamentos: FMEA, Análise P-M, etc. |
| 📦 Especificações & Volumes do Produto | Determina estrutura, controle de movimento e lógica de alimentação. |
| 📏 Dimensões & Tolerâncias das Peças | Afeta diretamente a precisão, ferramentas e fixação das peças. |
| ⏱️ Tempo de Ciclo Desejado | Guia o dimensionamento de atuadores, motores e velocidades de varredura do PLC. |
| ⚙️ Utilidades Existentes (Ar, Energia, etc.) | Ajuda a otimizar necessidades de energia e integração com sua infraestrutura. |
| 💾 Necessidades de Coleta de Dados | Permite o planejamento da integração com SQL, MES ou SCADA. |
🛠️ Passo 2: Escolha um Parceiro Realmente Confiável
Qualquer um pode soldar aço e montar um motor — mas poucos entendem o que torna uma máquina confiável por anos de produção real.
✅ 1. Design de Engenharia com Consciência TPM
- Compreende as perdas de OEE e como eliminá-las
- Projeta para padrões de máquinas Classe A TPM
- Planeja manutenção fácil, limpeza e visibilidade da causa raiz
✅ 2. Pensamento no Ciclo de Vida, Não Apenas na Entrega
Um parceiro forte apoiará sua máquina durante todo o ciclo de vida:
- Estratégia de peças sobressalentes e estoque crítico
- Diagnósticos remotos e alarmes
- Caminhos de atualização e modularidade para garantir futuro
Não pergunte: “Quanto tempo vai funcionar?”
Pergunte: “Quanto tempo vai funcionar bem e como saberei quando não funcionar mais?”
✅ 3. Sistemas de Controle Inteligentes
- Hardware PLC/HMI que se encaixa nos seus padrões
- Arquitetura preparada para MES e SQL
- Controle de acesso em vários níveis
- Análise de alarmes/falhas integrada e acesso remoto
- Opções de backup e restauração para recuperação de desastres
🤖 Bônus: Pense em Capacidade Líquida, Não em Números de Brochura
Máquinas não funcionam na teoria — funcionam em turnos reais, imperfeitos e caóticos.
Capacidade Líquida = Disponibilidade Técnica × Desempenho × Qualidade
Qualquer fabricante que não fale essa linguagem não está pensando na sua produção a longo prazo.
🧰 Lista de Verificação: Como Identificar um Parceiro Confiável para Máquinas Personalizadas
| ✅ Sinais Positivos | ❌ Sinais Negativos |
|---|---|
| Estudos de caso reais | Promessas vagas, sem documentação |
| Fala sobre TPM, SMED, MTTR | Fala só sobre velocidade e preço |
| Suporta ciclo de vida e upgrades | “Compre e depois a gente resolve” |
| Planeja trocas e limpeza | Culpa operadores por paradas |
| Oferece diagnósticos remotos e logs SQL | Requer rastreamento manual de dados |
🏁 Confiabilidade no Mundo Real: Um Caso de 5 Milhões de Ciclos
Em um mundo onde alguns componentes se gabam de 100.000 ciclos,
a Tork Mekatronik constrói máquinas que entregam mais de 200.000 ciclos por mês.
Recentemente entregamos uma máquina para um grande OEM que atingiu:
- 🔁 Mais de 200.000 ciclos por mês
- 🧮 Mais de 5 milhões de ciclos no total
- ⚠️ Zero falhas mecânicas
- ✅ Zero TCR (Total Customer Returns) — nenhuma peça defeituosa chegou ao cliente
E ela ainda está funcionando — sem necessidade de manutenção e totalmente rastreável via registros SQL e diagnóstico HMI.
Isso é o que significa engenharia para confiabilidade.
🔗 Explore Nossas Soluções
Veja como aplicamos esses princípios em ambientes reais de produção:
💬 Não se contente com confiabilidade teórica.
Construa algo que dure. Construa com a Tork Mekatronik.