Yazan: Tork Mekatronik’in Yenilikçi Çözümleriyle Bir Otomotiv Projesi
Proje Özeti Tork Mekatronik olarak, Endüstri 4.0 prensiplerinden faydalanarak bir müşteri için gelişmiş bir otomotiv projesini başarıyla uyguladık. Proje, yüksek kalite ve verimlilik sağlamak için bir ön montaj istasyonu, bir enjeksiyon makinesi ve bir test-paketleme hattı içermektedir.
Montaj ve Yarı Mamül Test Süreci Ön montaj istasyonunda, montajdan önce ve sonra direnç, iletkenlik, servo eksen baskısı ve parça paralelliği gibi testler gerçekleştiriyoruz. Bu, enjeksiyon sırasında geri dönüşü olmayan hasarları önler. Hatalı parçalar, sensörlerle kontrol edilen kırmızı bir kutuya ayrılır ve hatalar giderilmezse operasyon durdurulur.
Enjeksiyon Süreci Enjeksiyon sürecinde, tüm parametreler titizlikle kontrol edilip Microsoft SQL Server’a kaydedilir. Referans değerlerden sapmalar tespit edilir ve hatalı parçalar ayrılır. Her enjeksiyon döngüsünün parametreleri ve sonuçları, izlenebilirlik ve kalite güvencesi için belgelenir.
Test ve Paketleme Süreci Tam otomatik test hattımız, parçaları soğutur, ATEQ F620 cihazıyla hava kaçağı testi yapar, direnç ve iletkenliği ölçer, lazer markalama yapar ve görsel kontroller gerçekleştirir. Başarıyla test edilen parçalar otomatik olarak belirlenen gözlere ayrılırken, hatalı parçalar kilitli kırmızı kutuya yönlendirilir. Tüm test sonuçları SQL Server’a kaydedilir ve özel yazılımımız aracılığıyla uzaktan izlenebilir.
Dummy Parçalar Test hattının güvenliğini sağlamak için operatörler, her vardiyanın başında önceden hazırlanmış dummy parçaları çalıştırmalıdır. Sistem, operasyonun devamı için 20 döngü içinde dummy parçaları gerektirir ve bu sadece yetkili personel tarafından bilinen özel bir kodla aşılabilir. Yetkili personel kodla operasyonu sürdürse bile, hat 20 parçadan sonra yeniden durur ve sürekli üretimi imkansız hale getirir. Dummy parçalar, sistem bütünlüğünü sağlamak için renk sensörleriyle algılanır.
Sonuçlar Test hattımız yaklaşık 5 milyon döngüyü %99’un üzerinde kullanılabilirlik ile gerçekleştirmiştir ve müşteri gönderilen hatalı ürün oranı 0 PPM (milyonda sıfır parça) seviyesindedir.
Gelecek Hedefler Gelecekteki hedeflerimiz arasında, enjeksiyon makinesi parametrelerini optimize etmek için test verilerini kullanmak, sürekli iyileştirme ve tasarım geliştirmeleri için makine öğrenimini benimsemek yer almaktadır.
Bu proje, müşterilerimize güvenilir ve verimli çözümler sunmak için Endüstri 4.0’ı nasıl kullandığımızı gösteren bir örnektir. Tork Mekatronik olarak, her projede en yüksek performansı sağlamak için teknolojinin sınırlarını zorlamaya devam ediyoruz.
4o